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 圓盤造粒機在中小型有機肥、復混肥企業中有很廣泛的應用，其造粒原理是靠一個傾斜圓盤的旋轉運動，使物料成粒。

在造粒過程中，大顆粒分布在圓盤的最上層，粉料貼在盤底，粒度居中的小顆粒在這兩層之間。由于落差，顆粒間會發生碰撞、摩擦，進而提高顆粒的壓實度和球形度。在這個過程中，有些因素會對造粒效果產生影響，下面就來一一分析這些影響因素。

①原料的細度

各種基礎肥料要嚴格地分別進行破碎、過篩和計量，之后再進行攪拌混合。各種基礎原料的粒度均勻，有利于提高圓盤造粒機的一次成球率。

②投料與粘結劑的噴灑位置

向圓盤中噴灑的投料與粘結劑位置要正確。同時粘結劑噴出時應呈霧狀，不應該呈水柱狀。需要注意的是當粘結劑采用稀硫酸時，霧滴不能太小。

③投料量

投料量要保持穩定，不能過高、過低，或頻繁變化。若投料量過小，則會出現大顆粒;過大，則會縮短物料在圓盤中的滾動時間，造成形成的顆粒過小或較脆弱;若頻繁變化，則會造成成球粒度不均。

④半成品的含水量

半成品的含水量會影響一次成球率，過高則不利于操作可控制顆粒干燥，且會增加能耗。因此，應盡量釋放物料中的結晶水，以保證物料能夠順利在圓盤的旋轉運動中成粒。

⑤圓盤造粒機的直徑、傾斜角和轉速

圓盤造粒機的直徑、傾斜角和轉速均會對成球和質量有很大的影響，這三個因素會影響粉粒的粒度大小、填充狀態及其形狀，進而影響粒子中的空隙率，最終會影響成球的強度和質量。