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 造粒機(jī)有很多種，常見的有對(duì)輥擠壓造粒機(jī)、圓盤造粒機(jī)、平模造粒機(jī)、攪齒造粒機(jī)、轉(zhuǎn)股造粒機(jī)、攪齒轉(zhuǎn)股復(fù)合造粒機(jī)。今天我們來看看對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的工作原理及應(yīng)用：

工作原理

原料由進(jìn)料斗進(jìn)入，通過2個(gè)輥皮上面的模具殼擠壓成型，脫模后進(jìn)入輥體下部的破碎成型模塊，將整張顆粒板破碎成散狀顆粒流出機(jī)外。顆粒呈扁球狀，形似杏核。顆粒大小由模具大小而定，模具可以定制。

應(yīng)用

干法造粒，造粒時(shí)無需添加水分，造粒完成后也無需對(duì)顆粒進(jìn)行烘干，大大減少了干燥成本(烘干冷卻設(shè)備及能耗)。

適用物料：粉末狀的有機(jī)肥、復(fù)合肥、石墨、礦粉、工業(yè)鹽、融雪劑、留香珠等等，部分粗纖維的物料也可以使用。

不適用物料：高濕高粘的物料在擠壓時(shí)容易黏住輥皮造成脫輥現(xiàn)象，所以不適用。

機(jī)頭采用鑄鋼材質(zhì)，主軸45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)處理，堅(jiān)固耐用;

輥皮可以定制，材料是高鉻13，經(jīng)表沾處理，抗腐蝕耐磨效果相當(dāng)不錯(cuò);

產(chǎn)能大，時(shí)產(chǎn)可達(dá)1.5t/h;

成球率高達(dá)95%，耗損少，效率高。