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 生產水溶肥需要哪些生產設備來完成，通達重工介紹說，首先需要確定物料的形態，不同的物料形態對應的生產設備有所不同，粉劑水溶肥需要對應的粉劑水溶肥生產設備來完成各工段作業，液體水溶肥則需要液體灌裝生產設備來完成各工段作業。水溶肥設備可分為全自動設備和半自動設備，全自動水溶肥設備主要由投料系統、配料系統、混合系統、計量包裝系統、輸送碼垛系統這幾大系統組成。

半自動水溶肥設備與全自動水溶肥設備的主要區別有三個地方，第一個是半自動水溶肥設備需要人工把物料按配方比例投入混合系統，比全自動水溶肥設備少了一個自動配料系統;第二個是半自動水溶肥設備在包裝環節，采用的是人工取袋、套袋和人工輔助縫包，比全自動水溶肥設備少了一個自動取袋、自動上袋、自動夾袋和自動折邊縫包環節;第三個是半自動水溶肥設備，一般不配后端的輸送碼垛系統，基本都是人工搬運操作。

液體水溶肥生產同樣需要一系列設備配置來完成制備、混合、存儲等過程。通達重工設計出的全自動液體水溶肥灌裝生產線具體配置的設備如下;

1.液體肥料自動配料系統：該系統采用模塊化設計，可實現不同配方的液體肥料生產。

2.液體肥料自動混合系統：該系統采用先進的混合技術，確保液體肥料混合均勻。

3.液體肥料自動計量包裝系統：該系統可實現液體肥料的精確計量和自動包裝。

4.液體肥料自動輸送系統：該系統可將包裝好的液體肥料自動輸送到指定位置。

5.控制系統：整個液體肥料生產線的控制系統采用PLC+觸摸屏設計，可實現全自動控制和監控。

6.其他輔助設備：如液體肥料灌裝機、輸送機，反應釜、成品罐除塵設備、電柜電控設備等。

水溶肥生產設備的具體配置會根據生產工藝，產品配方、規模和技術要求的不同而有所變化。重要的是根據產品具體需求和生產流程來選擇適合自己的設備，并確保他們符合生產質量標準和生產效率要求。